氧化聚乙烯是一种新型的优良极性蜡。由于氧化聚乙烯蜡分子链中含有一定量的羰基和羟基，使氧化聚乙烯蜡与填料、颜料和极性树脂的溶解度得到显著提高。极性体系的润湿性和分散性优于聚乙烯蜡，且具有与霍尼韦尔a-c蜡相当的作用。

PE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好、无毒、热稳定性好、高温挥发率低、填料和颜料分散性好、外润滑性好、内润滑性和耦合性强等特点，从而提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。

  氧化聚乙烯蜡分子链中含有一些官能团，使氧化聚乙烯蜡和极性树脂的溶解度明显提高，优于聚乙烯蜡。在塑料加工行业中，PVC的内外润滑相对平衡，在硬质透明不透明PVC配方中加入氧化聚乙烯蜡的润滑性优于其他润滑剂。广泛应用于聚乙烯、聚氯乙烯电缆、聚氯乙烯异型材、管材的生产，是一种新型的优良塑料加工润滑剂。

  高密度氧化聚乙烯蜡用于高温硬质材料加工，有很突出的提高金属剥离性，防粘性及防烧焦性。其它的优点包括提高熔体的均一性，从而提高型材的尺寸稳定性及生产效率。高密度的氧化聚乙烯蜡还可在注塑成型应用时提高熔接线的强度以及传统系统和热流道系统的金属剥离性。

  高密度氧化聚乙烯是一种新型高分子氧化聚合物，是一种性能优良的功能性加工助剂。适用于PVC制品，增加塑化时间，改善后期脱模。它可以降低热塑性塑料熔融时的附着力，增加产量，改善成品的光泽度和外观。可大大延长塑化时间，降低扭矩。提高了后期脱模性能。高密度氧化聚乙烯蜡适用于PVC泡沫板、PVC广告板、PVC透明片、PVC透明膜、PVC高钙制品、PVC地板等产品。与巴斯夫的oa6和oa3相同的数量替换。

  YD316独特的润滑效果和塑化效果是其他润滑剂没有的，加上特殊的产品结构对降低客户的成本也是一大优势。常用于对塑化要求较高，需要长期连续稳定生产，对脱模和外观要求较高的PVC制品。常添加用于PVC热稳定剂，PVC发泡制品和CPVC制品等。氧化蜡在PVC的加工过程中是非常高效的外部润滑剂，在硬质成型的过程中可以提高塑化速度和金属剥离性，从而提高产品的尺寸稳定性和生产效率。在硬质透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。YD316H有非常优异的金属剥离性，有效提高塑化速度，不影响透明度。在PVC透明制品中，YD316H比AC-316A更具性价比。

  高密度氧化蜡YD719拥有高酸值高粘度。特别适用于在PVC高填充配方体系，能够更快的提高塑化的速度，降低加工温度，延长开机时间

  通常酸值大于13的氧化蜡可以被乳化，分散在水相当中制成水性蜡乳液。应用于纺织，油墨，皮革等行业，起到改善光泽度，抗刮耐磨，强力保护等性质。

  RY1470氧化蜡具有极佳的润滑性和可乳化性能，特别适用于蜡乳液的生产。连续性的生产工艺更能更好的控制产品批次的稳定性，做成的蜡乳液颜色良好，不破乳，得到许多客户的好评。

  低密度氧化聚乙烯蜡有良好的乳化性能，在常温下即可乳化，并有很好的稳定性。RY1715乳化后可做助剂：应用于印染及服装行业的后整理中，可提高织物的柔软性能；应用于水性油墨、水性鞋油的生产中；应用于纸箱防潮及防潮性纸制品中；应用于模具脱膜剂。乳化后广泛应用于造纸行业，是分散松香胶很好的乳化剂。